氫氣發(fā)生器在直流電的電解作用下，電解氫氧化鉀或氫氧化鈉水溶液，獲得氫氣與氧氣。氧氣在陽(yáng)極產(chǎn)生，直接排空；氫氣在陰極產(chǎn)生，通過(guò)過(guò)濾，去除水分，得到高純的氫氣。氫氣通過(guò)光電耦合器控制輸出的壓力，及氣相色譜儀器所需氫氣流量。根據(jù)以上原理生產(chǎn)出符合氣相色譜儀器所需要的穩(wěn)定的壓力及流量的高純度的設(shè)備。

　　氫氣發(fā)生器的過(guò)流二級(jí)保護(hù)裝置，安全可靠。通過(guò)電解KOH的水溶液制備氫氣。機(jī)器內(nèi)設(shè)有多種智能控制裝置，使用安全方便。儀器智能化預(yù)警保護(hù)系統(tǒng)，確保用氫安全，具有低水位報(bào)警、缺水自動(dòng)停止產(chǎn)氫、氫氣超壓停止產(chǎn)氫、泄放保護(hù)等功能，本設(shè)備是是從航天燃料電池技術(shù)中開(kāi)發(fā)的新型產(chǎn)品，其工作原理是通過(guò)電解水產(chǎn)生氫氣，產(chǎn)生的氧氣則放空進(jìn)入大氣。每生成1mol氫氣，生成的氫氣經(jīng)冷凝、干燥后進(jìn)入金屬氫化物儲(chǔ)氫罐，供氫利用某些合金或金屬與氫氣的可逆反應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

　　下面要為大家介紹的是氫氣發(fā)生器的過(guò)濾管安裝技巧：

　　1、立裝

　　凈化管的進(jìn)氣口和出氣口都在儀器底部，開(kāi)口向上：

　　（1）凈化管內(nèi)加襯管，吸附劑裝入襯管內(nèi)，氣體先經(jīng)吸附劑吸附后再經(jīng)凈化管與襯管中間的縫隙到凈化管底部輸出，此方法由于受結(jié)構(gòu)及加工工藝的影響，襯管不易從凈化管內(nèi)取出，氣體受吸附劑阻力的影響而不流經(jīng)吸附劑，造成未過(guò)濾的氣體直接輸出，影響色譜的正常使用。

　　（2）凈化管內(nèi)加導(dǎo)管吸附劑裝入凈化管內(nèi)，氣體先經(jīng)吸附劑吸附后再經(jīng)導(dǎo)管輸出，此方法多為不銹鋼管采用，不銹鋼管為不透明不便于用戶直接觀察吸附劑的變化;不方便使用。

　　2、吊裝

　　凈化管的進(jìn)氣口和出氣口都在儀器上部，出管口向下，從電解分離池或者壓縮機(jī)過(guò)來(lái)的氣體首先從固定蓋中間內(nèi)突起的進(jìn)氣口向下通過(guò)內(nèi)襯芯管進(jìn)入干燥劑底部，然后經(jīng)過(guò)吸附劑的過(guò)濾后再向上返回到固定蓋周邊的出氣口，從而保證氣體經(jīng)過(guò)有效的過(guò)濾后再輸出。

　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設(shè)備。